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    尼龍管的加工工序有哪些呢?

    2021/08/03
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       尼龍管的加工工序為:

       ? 擠出工序:原材料供應商提供原材料粒子到管路供應商。管路供應商首先要將粒子做成管路,該生產設備主要有幾段組成:①喂料區,提供源源不斷地原材料;②塑化區,將原材料加熱到熔融狀態并向前推進;③定形區,管子尺寸確定的區域,并在該區迅速冷卻;④后續工序,管路進一步冷卻,并在該區切斷,以方便后續生產。該區一般也提供管路的外徑和壁厚的在線測量。



       ? 成形工序:將擠出的直管路定型為需要的形狀。因為尼龍為半結晶材料,因此該工序需要先將尼龍管路固定到有形狀的模具上,再將管路進行加熱。一般加熱為1500C、30rain即可,當然可以通過提高溫度減少來減少加熱時間。加熱結束再將管路冷卻到常溫,這時可將管路從模具上拆除即可完成定型工序。


       ? 裝配工序:按照設計要求,將接頭與管路進行連接。一般主要有以下幾種連接方式:①竹節式,該方式一般采用冷插接即可。②卡箍式,該方式一般為尼龍管與橡膠管配合,通常需要裝配前將橡膠管表面的脫模劑去除,以增大該連接處的拔脫力和密封性。檢測工序:由于管路為功能件,所以管路總裝完成后一般需要進行功能檢測。




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